เครื่องมือ PDC (เครื่องมือประกอบเพชรโพลีคริสตัลไลน์) ให้ความสามารถในการตัดและทำลายหิน-ที่มีประสิทธิภาพสูงในการขุดเจาะน้ำมัน การสำรวจทางธรณีวิทยา และการตัดเฉือนวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ-สูง- เนื่องจากการผสมผสานระหว่างความแข็งสูงของชั้นเพชรด้านนอกและความเหนียวที่ดีของชั้นซีเมนต์คาร์ไบด์ที่อยู่ด้านล่าง อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ จำเป็นต้องปฏิบัติตามวิธีการปฏิบัติงานทางวิทยาศาสตร์และเป็นมาตรฐาน ครอบคลุมประเด็นต่างๆ เช่น การเตรียมการติดตั้ง การตั้งค่าพารามิเตอร์ การตรวจสอบกระบวนการ และการบำรุงรักษา เพื่อลดความเสี่ยงของการสึกหรอที่ผิดปกติและความล้มเหลวกะทันหัน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ
การเตรียมการก่อนการใช้งานถือเป็นพื้นฐานในการรับประกันการทำงานปกติของเครื่องมือ PDC ขั้นแรก ตรวจสอบรูปลักษณ์ของเครื่องมือเพื่อยืนยันว่าชั้นเพชรไม่มีรอยแตกร้าว ชิป หรือการแยกตัวที่ชัดเจนที่ส่วนต่อประสาน และเมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์นั้นปราศจากการเสียรูปหรือความเสียหาย ในระหว่างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงร่วมแกนและแรงขันของเครื่องมือและดอกสว่านหรือตัวจับยึดเครื่องมือเป็นไปตามข้อกำหนด หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของโหลดเฉพาะที่ที่เกิดจากการโยกเยกหรือการคลายตัว ซึ่งอาจนำไปสู่การหลุดลอกของชั้นเพชรก่อนเวลาอันควร สำหรับเครื่องมือที่มีฟันหลายซี่- ให้ตรวจสอบมุมการติดตั้งและความสูงของฟันตัดแต่ละซี่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงที่สม่ำเสมอ
การตั้งค่าพารามิเตอร์จะต้องตรงกันอย่างสมเหตุสมผลโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของสภาพการทำงาน ในระหว่างการขุดเจาะ ควรกำหนดแรงดันการเจาะ ความเร็วการหมุน และการเคลื่อนตัวของปั๊มที่เหมาะสมตามความแข็ง การเสียดสี และดัชนีความสามารถในการเจาะของหินก่อตัว โดยทั่วไปแล้ว ในการขึ้นรูปแบบแข็งปานกลาง-ถึงปานกลาง- ความดันการเจาะและความเร็วในการหมุนสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้อัตราการเจาะเชิงกลที่สูงขึ้น เมื่อเผชิญกับหินกรวดหรือแรงกระแทกอย่างรุนแรงจากชั้นระหว่างชั้น ควรลดแรงกดของการเจาะและควบคุมความเร็วในการหมุนเพื่อลดความเสียหายจากแรงกระแทกต่อฟันตัด ในการใช้งานตัดเฉือน ควรเลือกความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดร่วมกับค่าการนำความร้อนของวัสดุ แนวโน้มในการชุบแข็งงาน และความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนต่อชั้นเพชรหรือเมทริกซ์แตกหักเนื่องจากการสะสมความร้อนหรือโหลดเกินทางกล
การตรวจสอบกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่ต่อเนื่องและปลอดภัย ในระหว่างการเจาะ สามารถรวบรวมข้อมูลแรงบิด แรงดันการเจาะ ความเร็วการหมุน และข้อมูลการสั่นสะเทือนแบบเรียลไทม์โดยใช้การวัด-ขณะ-ระบบเจาะ ความผันผวนที่ผิดปกติใดๆ ควรได้รับการวิเคราะห์โดยทันที และปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม หากจำเป็น ควรหยุดการเจาะเพื่อตรวจสอบสภาพเครื่องมือ ในระหว่างการตัดเฉือน ควรให้ความสนใจกับการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิบริเวณการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว หากตรวจพบการสึกหรอที่ผิดปกติ เครื่องมือติดขัด หรือมีการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น ควรหยุดเครื่องจักรทันทีเพื่อทำการตรวจสอบ สำหรับการดำเนินงานต่อเนื่องระยะยาว- ควรมีการตรวจสอบการเก็บตัวอย่างเป็นประจำ ควรตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอของฟันตัดโดยใช้แว่นขยายหรืออุปกรณ์ถ่ายภาพเพื่อประเมินอายุการใช้งานที่เหลืออยู่และพัฒนาแผนการเปลี่ยน
การระบายความร้อนและการหล่อลื่นมีความสำคัญเท่าเทียมกันระหว่างการทำงาน ในระหว่างการขุดเจาะ ควรมั่นใจการไหลเวียนของของเหลวในการขุดเจาะ และเลือกความหนาแน่นและความหนืดที่เหมาะสมตามลักษณะการก่อตัวเพื่อให้สามารถตัดหินได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอุณหภูมิของโซนตัด และลดการกัดกร่อนทางเคมีของชั้นเพชรและหิน สำหรับงานตัดเฉือน ควรใช้สารหล่อเย็นที่เข้ากันได้กับ-สารตกค้างต่ำ เฉื่อยทางเคมี และเพชร- ควรให้ความสนใจกับทิศทางของสเปรย์และความครอบคลุมเพื่อป้องกันการสลายตัวของสารหล่อเย็นที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจก่อให้เกิดสารที่เป็นอันตรายหรือทำให้การกัดกร่อนของพื้นผิวรุนแรงขึ้น เมื่อทำงานภายใต้สภาวะแห้งหรือกึ่ง-แห้ง ควรลดพารามิเตอร์การตัดอย่างเหมาะสมเพื่อชดเชยการกระจายความร้อนที่ไม่เพียงพอ
การบำรุงรักษาและการจัดเก็บหลังการทำงาน-ส่งผลโดยตรงต่อการนำเครื่องมือตัดกลับมาใช้ซ้ำได้ ควรกำจัดเศษหิน น้ำมัน หรือเศษที่เกาะติดกับพื้นผิวเครื่องมือออก ควรใช้เครื่องมือแบบอ่อนและสารทำความสะอาดที่เป็นกลางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชั้นเพชรเกิดรอยขีดข่วน ควรตรวจสอบสภาพของพื้นผิวการผสมพันธุ์และวัสดุพิมพ์ ความเสียหายใดๆ ควรได้รับการประเมินทันทีเพื่อซ่อมแซม มิฉะนั้น ควรทิ้งเครื่องมือทิ้ง สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บจะต้องแห้ง ป้องกันแสง และเก็บไว้ที่อุณหภูมิคงที่ หลีกเลี่ยงการบุกรุกของอากาศชื้นหรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เครื่องมือ PDC ควรจัดประเภทและแยกตามข้อกำหนดเฉพาะเพื่อป้องกันการชนและการตกหล่น
โดยสรุป วิธีการทำงานของเครื่องมือ PDC มีความสำคัญตลอดวงจรการทำงานทั้งหมด ตั้งแต่การติดตั้งและการเตรียมการ การตั้งค่าพารามิเตอร์ ไปจนถึงการตรวจสอบกระบวนการและ-การบำรุงรักษาหลัง แต่ละขั้นตอนจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเคร่งครัด เฉพาะการสร้างขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐานและการควบคุมดูแลที่เข้มแข็งเท่านั้นที่จะสามารถ-ข้อได้เปรียบในการตัดและทำลายล้างของเครื่องมือ PDC ได้สูงสุด บรรลุเป้าหมายการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และปลอดภัย และให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับการสำรวจและพัฒนาทรัพยากร ตลอดจน-การตัดเฉือน-ที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง
